顛覆行業(yè)傳統(tǒng)，引領(lǐng)廢水處理行業(yè)的一次革命?。河缮钲谑兴蠓蛩幚砑夹g(shù)有限公司水處理專家們通過近二十年的探索和無數(shù)次的實(shí)驗(yàn)、耗資數(shù)億元研發(fā)出的廢水處理技術(shù)，并已成功在油田、線路板廠、制藥廠、化工廠運(yùn)營，效果非常顯著.它的技術(shù)原理主要是電化學(xué)，突破了電極容易消耗和易鈍化以及耗電量高、廢水處理不能全部達(dá)標(biāo)等難題.
以下為技術(shù)的簡單介紹：
 一、水大夫牌電化學(xué)法一條龍廢水處理設(shè)備：
1.快離子導(dǎo)體廢水凈化設(shè)備：除cod、氨氮等含量在1000ppm以上的需用電處理外，cod、氨氮、重金屬在1000ppm以下等可免電、免藥劑達(dá)標(biāo)處理。
2.快離子導(dǎo)體廢水ph調(diào)節(jié)設(shè)備：免酸堿1-14ph任意調(diào)節(jié)；.此設(shè)備不僅僅可以用來調(diào)節(jié)廢水的ph，還可以用來做其它不需要用酸堿參與化學(xué)反應(yīng)，只是用來調(diào)節(jié)ph的生產(chǎn)工藝上。
3.電化學(xué)污泥過淲機(jī)：免沉淀池出來污泥含水量40%以下；如果用于排放口末端廢水深度處理，則可以讓末達(dá)標(biāo)部分的指標(biāo)做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放
4.電化學(xué)脫鹽電性膜設(shè)備：進(jìn)水要求低、不堵膜、免清洗、濃水量少，用于工業(yè)廢水末端回用零排放或微排放處理。

二、高濃度有機(jī)廢水、高濃度氨氮廢水處理：
無論cod、或者氨氮含量在10000-200000以上都可以直接做到達(dá)標(biāo)，通過快離子導(dǎo)體廢水處理設(shè)備處理之后，也就是cod做到在50ppm以下、氨氮在8以下。

三、末端廢水深度達(dá)標(biāo)處理：
凡是經(jīng)過傳統(tǒng)工藝物化、生化后到排放口cod、氨氮、重金屬還不能達(dá)標(biāo)的，cod 在300ppm以下、氨氮在50以下、重金屬在10ppm以下，都可以通過廢水深度處理過濾機(jī)做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

四、廢水脫色處理：
廢水色度在2000倍以下，通過廢水深度處理過濾機(jī)都可以做到廢水脫色率在99%以上，色度在2000-10000倍以上的，通過快離子導(dǎo)體廢水處理設(shè)備都可以做到廢水脫色率在99%以上。

五、高含鹽廢水脫鹽處理：
采用水大夫牌電性膜處理，無論電導(dǎo)率在10000-200000，都可以做到電導(dǎo)率在100以下，而且不堵膜。低含鹽量的廢水不建議用此設(shè)備。此設(shè)備還可以做產(chǎn)品濃縮用途。

六、湖泊富營養(yǎng)化處理：
自給能光磁電氧水體富營氧化防治機(jī) 無需供電、無需人員值守、放在水里，自動(dòng)凈化水中的氮、磷等富營養(yǎng)化物質(zhì)。防止湖泊發(fā)黑、發(fā)臭和藍(lán)藻的發(fā)生 

七、處理成本及減排：
一般常見的工業(yè)廢水如電鍍、線路板、印染等行業(yè)廢水,每噸水處理費(fèi)用在2-20元左右，高濃度廢水根據(jù)濃度不同處理費(fèi)也不同 要根據(jù)實(shí)際情況而定。由于此水處理過程中沒有添加任何藥劑,處理之后還可做未端回用,不堵膜,廢水回用在80%以上，也就是說可以減排80%。 電導(dǎo)率在100以下,可直接到車間循環(huán)使用.每噸回用水耗電費(fèi)在5元左右。

八、本技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
1.使用壽命長：除易損件外主體設(shè)備幾乎可終生使用.
2.維護(hù)簡單：除易損件外幾乎不用維護(hù)；
3.操作簡單：傻瓜式操作，按幾個(gè)按鈕就可以了；
4.操作人員少：一班只需2-3人；
5.占地面積小：僅需常規(guī)設(shè)施的1/3甚至更少;
6.投資少：僅僅是常規(guī)水處理設(shè)施的一半左右；
7.投資回報(bào)快：相對現(xiàn)有的水處理設(shè)施投資和水處理費(fèi)用而言，一般在半年至一年半左右就可以全部收回投資。
8.廣譜性高：幾乎能處理市面上所有的廢水.
9.安裝速度快，水量小可免土建設(shè)備到場三至七天即可運(yùn)行。
10.可無需分水混排處理.